深孔鉆是內排屑深孔鉆的一種典型結構，它是在單刃內排屑深孔鉆的基礎上改進而成，其切削刃呈雙面錯齒狀，切屑從雙面切下，并經雙面排屑孔進入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩可靠，鉆削出的深孔直線性好。

         1、深孔鉆加工無法直接觀察刀具切削情況，因此加工時只能通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及切削液壓力等方法來判斷排屑及刀具磨損狀況。

         2、深孔鉆加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

         3、深孔鉆加工排屑困難，如發生切屑阻塞極易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。

         4、深孔鉆加工時孔易發生偏斜，因此在刀具及進液器結構設計時應考慮導向裝置與施。

         5、深孔鉆加工時鉆桿長、剛性差、易振動，將直接影響加工精度及生產效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

         深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：

         (1)鉆孔前先預鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導向定心作用。加工直線度要求較高的小孔時這一步驟尤其必要。

         (2)安裝、調試機床時，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合。     

         以上就是深孔刀具廠家對深孔鉆加工的要點以及它的工藝措施的一些介紹，如有問題，請咨詢本站，網站地址：www.tanganyi.cn