深孔鉆槍鉆加工孔徑增大，誤差大的原因

  平常生活中，我們的身邊存在著許許多多的深孔鉆槍鉆，應用非常廣泛，給我們的生活帶來了極大的便利。我們在使用的過程中要注重細節，這樣子才可以得到好的效果。有些時候，我們會遇到深孔鉆槍鉆加工孔徑增大，誤差大的現象，這到底是什么原因呢？今天我們一起來討論一下吧。  

  這幾天，小編搜索了一些相關的資料，可以知道深孔鉆槍鉆加工孔徑增大，誤差大的緣由是鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；假如切削速渡過高，這樣子就不便于進行工作；進給量不當或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不適宜；裝置鉸刀時錐柄外表油污未擦潔凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干預；主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動不靈敏；與工件不同軸以及手鉸孔時兩手用力不平均，使鉸刀左右晃動。正確的使用方法可以延緩深孔鉆槍鉆的使用時間，創造更大的效益。現如今，我們知道了原因就應該找到解決方法，分別如下：

  當我們遇到問題的時候就要積極解決，不要逃避，那么，深孔鉆槍鉆加工孔徑增大，誤差大的處理辦法：依據詳細狀況恰當減小鉸刀外徑；降低切削速度；恰當調整進給量或減少加工余量；恰當減小主偏角；校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；用油石認真修整到合格；控制擺差在允許的范圍內；選擇冷卻性能較好的切削液；裝置鉸刀前必需將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光；修磨鉸刀扁尾；調整或改換主軸軸承；重新調整浮動卡頭，并調整同軸度；留意正確操作。

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