斷鉆咀的主要原因及預(yù)防措施有哪些呢？

  當(dāng)我們使用的方法不正確的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷鉆咀的現(xiàn)象，這時(shí)候我們應(yīng)該怎么辦呢？我們?cè)诮鉀Q斷鉆咀的時(shí)候首先要找出它的根源，這樣子才有效預(yù)防，今天小編來(lái)與大家一起學(xué)習(xí)一下斷鉆咀的主要原因及預(yù)防措施有哪些，分別如下：

  1、鉆孔參數(shù)： 鉆孔參數(shù)的設(shè)定是至關(guān)重要，鉆孔速度太快回是鉆咀受力過(guò)大而折斷，鉆孔速度太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同，所以，PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過(guò)計(jì)算和測(cè)試，選擇最合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8之間。 

  2、墊板、鋁片 鉆孔用的墊板要求硬度適中，厚度均勻，平整、厚度差不應(yīng)超過(guò)0.076mm,如墊板軟硬分布不規(guī)則則容易卡住鉆咀,墊板不平整,會(huì)使壓力腳下壓不嚴(yán)實(shí),是鉆咀扭曲折斷，而且鉆咀在上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中板也會(huì)隨之運(yùn)動(dòng)，鉆咀在回刀時(shí)因受力不平衡而折斷，其作用： 

  （1）抑制孔內(nèi)毛刺的發(fā)生。

  （2）充分貫穿PCB板。

  （3）降低鉆咀刀口的溫度，減少斷鉆。 

  鉆孔用的鋁片要有一定的剛性，防止提刀時(shí)板材顫動(dòng)，并需要具有相應(yīng)的彈性。鉆咀在下鉆接觸的瞬間立即變軟，是鉆咀精確地對(duì)準(zhǔn)被鉆孔的位置，不會(huì)使鉆咀偏離原來(lái)的孔位，導(dǎo)致斷鉆咀。

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