數控深孔鉆加工精密度的要求還是非常高的，客戶對這方面的要求通常都是高的，比如說質量啊，材質啊，后期使用壽命等等之類的，這些都是客戶對數控深孔鉆常見的一些要求，所以東莞市鈷領刀具有限公司要想達到客戶的要求，就需要從各個方面開始下手。

  要想使槍鉆加工 深孔時能夠達到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統的性能。操作者的技術水平也很重要。根據工件的結構及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質量要求，選擇適當的切削速度、進給量、刀具幾何參數、硬質合金牌號和冷卻液參數，才能獲得優異的加工性能。

  　如今，深孔鉆加工廣泛應用我們生活中，為了更好完成深孔鉆加工，我們應該去了解深孔鉆加工的相關特點，根據深孔加工的特點，在設計深孔加工刀具和深孔加工系統時，應注意的主要問題是： 冷卻、潤滑與排屑：由于深孔加工切削熱不易排散、切屑不易排出，因此必須采用強制冷卻和強制排屑的措施。目前是采用高壓將切削液通過鉆桿的外部或內部直接送到切削區，起到冷卻、潤滑作用后，將切屑由鉆桿內部或外部排出，達到強制冷卻和排屑的目的。

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