槍鉆刀具技術使用如何，在哪些行業會有比較大的影響？

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   槍鉆是20世紀30年代初最早用于槍管制造的具有單切削刃、自動排屑、冷卻潤滑和自導向功能的深孔加工刀具。由于其良好的自導向功能和良好的加工精度，槍鉆技術被廣泛用于航空航天(機艙門軸)、汽車制造(燃油注射器)和生物醫療(骨釘和骨螺釘)等行業。

  槍鉆由鉆頭、刀桿和刀柄三個部分構成。槍刃頭部結構復雜，主要由內刃、外刃和導向條等部分構成。由于槍鉆鉆頭的特殊結構，使得槍鉆具有優良的自導向功能和加工表面質量。鉆尖部分的幾何特征決定了槍鉆的切削加工及冷卻潤滑性能。研究表明，即使非常小的鉆尖改動也可能對鉆頭的切削性能造成重大影響，而最優的鉆頭幾何角度由被加工材料決定。

    它不但可用來加工深孔（徑長比1：250），而且也可用來加工淺孔（徑長比1：1）。它由鉆柄、鉆桿、鉆頭三部分焊接在一起，中間有一通孔，適用于鉆削鑄鐵、碳鋼、銅、鋁合金、合金鋼等。

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