1.加強導向以減小鉆孔偏斜

        2.適當增加鉆頭鋒角，可減小鉆削徑向力，有利于在深孔鉆頭加工中降低導向塊的磨損和減小鉆孔的偏斜度。

        3. 改變鉆頭角度和刀齒寬度，必須保證徑向合力始終壓向導向塊，絕不允許偏離導向塊方向。徑向力既不可太小，也不可太大。太小的徑向力會使鉆頭導向削弱，容易產生振動；太大的徑向力容易破壞導向塊的油膜，使導向塊磨損較快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此問題。

       4.提高導向塊或引導孔的精度，加強導向作用。

       5.控制機床主軸、導向套及連接器內孔三者的同軸度誤差必須小于0.03mm。

       6.在深孔鉆頭加工中嚴格控制導向套或引導孔與鉆頭的間隙，并盡可能采用導向套旋轉的方式，以便保證鉆孔的尺寸精度。

       7.在進行深孔鉆頭加工時，應保證足夠的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導向塊材料，以防止堵屑和導向塊上的切削粘附。

       以上就是小編對東莞深孔鉆頭加工中提高加工精度的措施是怎么樣的一些介紹，如有問題，請咨詢本站，網站地址：www.tanganyi.cn