深孔槍鉆加工注意事項說明及對其刀具要求

  實際生活中，我們的身邊經常可以接觸到深孔槍鉆，主要是因為它的使用范圍非常廣泛，給我們的生活帶來了極大的方便。正確的使用方法可以延緩深孔槍鉆的使用時間，創造更大的效益。不知道大家是否對深孔槍鉆熟悉，不熟悉也沒關系。今天小編來于大家一起學習一下深孔槍鉆加工注意事項說明及對其刀具要求。  

  深孔鉆加工注意事項說明及對其刀具要求

  一.深孔鉆加工留意事項闡明 　　

  1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長度大，形成剛性差，強度低，切削時易產生振動、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和外表粗糙度。

  2、在鉆孔和擴孔時，冷卻光滑液在沒有采用特殊安裝的狀況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度降低，而且排屑也艱難。

  3、在深孔加工過程中，不能直接察看刀具切削狀況，只能憑工作經歷聽切削時的聲音、看切屑、手摸振動與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來判別切削過程能否正常。

  4、切屑掃除艱難，必需采用牢靠的手腕停止斷屑及控制切屑的長短與外形，以利于順利掃除，避免切屑梗塞。

  5、為了保證深孔在加工過程中順利停止和到達應請求的加工質量，應增加刀具內(或外)排屑安裝、刀具引導和支承安裝和高壓冷卻光滑安裝。 　　

  二.深孔鉆加工對刀具的請求 　　

  1、刀具要開斷屑槽,以利碎屑和排屑;

  2、刀桿要有良好的剛性和強度;

  3、刀桿上應有油孔通道,以便于切削液和切屑的掃除;

  4、刀具應具有良好的導向性能;

  5、刀具壽命要長,硬性要好,要有良好的切削性能。

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