深孔鉆頭的包裝與使用須知

　　深孔鉆頭需裝在特制的包裝盒子里，防止震動互相撞擊。深孔鉆頭應用時，從包裝盒子里取下鉆頭應即放到主軸的彈性夾頭里或全自動拆換鉆頭的數控刀片杜蘭特。用完隨后放返回包裝盒子里。精確測量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式檢測儀器，防止鉆削刃與腳踏式檢測儀觸碰而被磕傷。

　　一些數控鉆床應用定位環(huán)一些數控鉆床則不應用定位環(huán)，如應用定位環(huán)的其安裝時的深層定位一定要精確，如不應用定位環(huán)其鉆頭裝到主軸上的伸長短要調節(jié)一致，多主軸刨床更要留意這一點，要使每一個主軸的打孔深層要一致。假如不一致有可能使鉆頭鉆到櫥柜臺面或沒法鉆穿pcb線路板導致損毀。平常可應用40倍立體顯微鏡查驗鉆頭鉆削刃的磨損。

　　基鋼板層疊包含上、下墊塊要在刨床的工作中臺子上的一孔一槽體式手機定位系統(tǒng)中定位牢、放正。應用膠粘制品需避免 鉆頭鉆在膠布上使鉆頭黏附切削，導致銑面艱難和斷鉆。購買生產商的鉆頭，進廠檢測時要抽樣檢驗其4％是不是符合要求。并100％的用10～15倍的光學顯微鏡查驗其空缺、擦破和裂痕。鉆頭適度重磨，可提升鉆頭的應用和重磨頻次，增加鉆頭使用壽命，減少產品成本和花費。通實用工具顯微鏡測量，在兩根主鉆削刃總長內，磨損深層應低于0.2mm。重磨時要磨去0.25mm。一般的定柄鉆頭可重磨3次，鏟形頭的鉆頭可重磨2次。翻磨太多其打孔品質及精密度都是會降低，會導致pcb線路板制成品的損毀。過多的翻磨實際效果得不償失。

　　要常常查驗主軸和彈性夾頭的同軸度及彈性夾頭的夾持力，同軸度不太好會導致小直徑的鉆頭斷鉆和直徑大等狀況，夾持力不太好會導致具體轉速比與設定的轉速比不符，筒夾與鉆頭中間跑偏。定柄鉆頭在彈性夾頭上的夾緊長短為鉆柄直徑的4～5倍才可以夾牢。要常常查驗主軸壓腳。壓腳表面要水準且與主軸豎直不可以搖晃，避免 打孔中造成斷鉆和偏孔。刨床的除塵實際效果好些，除塵風可減少鉆頭溫度，朋友帶去煙塵降低磨擦造成高溫。

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