深孔鉆在其他的設備上面，其實對行業，對廠家的發展還是有一定的好處，在切削，還有長度，精密度這些上面要求都是比較高，現在深孔鉆頭也成為機械行業必不可少的東西。深孔鉆是一款專門用于加工深孔的鉆頭，其可分為外排屑和內排屑兩類。深鉆孔大的缺陷就是散熱和排屑困難。深孔鉆刀桿細長剛性差，冷卻困難切屑難排。因為刀具在孔內切削，切削狀況和刀具磨損無法調查。在深孔加工時。

     深孔鉆機床是必不可少的機械產品，那么深孔鉆機床的加工有什么特點呢？假如您還不知道，就跟從小編來看看吧。刀桿受孔徑的約束，直徑小，長度大，形成剛性差，強度低，切削時易產生振蕩、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。

 

　　在鉆孔和擴孔時，冷卻光滑液在沒有選用特別設備的狀況下，難于輸入到切削區，使刀具耐用度下降，并且排屑也困難。在深孔的加工進程中，不能直接調查刀具切削狀況，只能憑工作經驗聽切削時的聲音、看切屑、手摸振蕩與工件溫度、觀外表（油壓表和電表），來判別切削進程是否正常。

　 切屑掃除困難，有必要選用牢靠的手法進行斷屑及控制切屑的長短與形狀，以利于順暢掃除，避免切屑堵塞。為了保證深孔在加工進程中順暢進行和到達應要求的加工質量，應添加刀具內（外）排屑設備、刀具引導和支承設備和高壓冷卻光滑設備。

   深孔鉆鏜床是我們在加工一些零件時經常用到的工具之一，深孔鉆鏜床用于加工孔徑比(D/L)為1：6以上的深孔，如槍管、炮筒和機床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(或工件、刀具同時旋轉)的深孔鉆床類似于臥式車床。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數是最大鉆孔深度。